鉗工的定義|什么是鉗工|鉗工-鉗工的定義-河北精工機(jī)床
鉗工的定義
鉗工的基本操作可分為：
1.輔助性操作 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
鉗工的主要工具 鉗工主要是以 銼刀刮刀手電鉆 鉸刀 臺(tái)虎鉗 小型鉆床電動(dòng)砂輪機(jī)及其設(shè)計(jì)磨具為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
2.1鉗工臺(tái)
2.1.1鉗工臺(tái)一般要求_緊靠墻壁，人站在一面工作，對(duì)面不準(zhǔn)有人，如大型鉗工臺(tái)對(duì)面有人工作時(shí)，中間_設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌瞋。
2.1.2鉗工臺(tái)_安裝牢固、平穩(wěn)。
2.1.3鉗工臺(tái)上所使用的照明電壓應(yīng)取36V及以下的安全電壓。
2.1.4鉗工臺(tái)上的雜物要及時(shí)清理，工具和工件要放在指定地方。
2.2虎鉗
2.2.1虎鉗上不準(zhǔn)放置工具，以防滑下傷人。
2.2.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí)，_把固定螺絲把緊。
2.2.3虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，保持清潔，如有損壞，不得使用。
2.2.4鉗口要經(jīng)常保持完好，磨平要及時(shí)修理，防止因鉗口被磨平工件滑脫傷人；鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。
2.2.5用虎鉗持工件時(shí)，只許使用鉗口_行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄。
2.2.6工件_放正夾緊，虎鉗手柄朝下。
2.2.7工件_出鉗口部分太長(zhǎng)時(shí)_加支承。裝卸工件時(shí)，還_防止工件掉下傷人。
2.3手錘
2.3.1手錘柄_用硬質(zhì)木料做成，大小長(zhǎng)短要適宜；錘柄還應(yīng)有適應(yīng)的斜度，錘頭上_加鐵楔，防止甩掉錘頭。
2.3.2兩人擊錘，站立的位置要錯(cuò)開(kāi)方向；扶鉗、打錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以免擊傷對(duì)方。
2.3.3手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng)，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷_修好后再使用。
2.3.4手上、手錘柄上，錘頭上都不得有油污。
2.3.5錘頭淬火要適當(dāng)，不可直接敲打硬鋼及淬火的部件，以免崩傷。掄大錘時(shí)，不得戴手套，對(duì)面和后面不準(zhǔn)站人，并要注意周?chē)藛T的安全。
2.4扁鏟（鏨、鑿）、沖子
2.4.1不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。
2.4.2使用時(shí)，柄上_切勿沾油，以免打滑；同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人。
2.4.3_如有卷邊時(shí)，要及時(shí)修磨；有裂紋的嚴(yán)禁使用。
2.4.5鏨子不得短于150mm，刃部淬火要適當(dāng)，不能過(guò)硬。
2.4.6不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。
2.4.7_戴防護(hù)眼鏡作業(yè)。
2.5挫刀、刮刀
2.5.1木柄_裝有金屬箍，禁止使用沒(méi)上手柄或手柄松動(dòng)的銼刀或刮刀。
2.5.2挫刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋，以防折斷發(fā)生事故。
2.5.3銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬杠或沖子使用以防折斷。
2.5.4工件或刀上有油污時(shí)，要及時(shí)擦凈，防止打滑。
2.5.5使用三角刮刀時(shí)，應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作，作業(yè)后_把刮刀裝入套內(nèi)。
2.5.6使用半圓刮刀時(shí)，刮削方向禁止站人防止刀出傷人。
2.6扳手
2.6.1所選用的扳手應(yīng)與螺帽配合適當(dāng)，禁止扳口加墊或扳把接管；扳緊螺帽時(shí)，不可用力過(guò)猛。
2.6.2扳手不能當(dāng)手錘用；使用活動(dòng)扳手應(yīng)把死面作為著力點(diǎn)，活面作為輔助面。
2.6.3使用電動(dòng)扳手應(yīng)按手持式電動(dòng)工具有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.6.4爪部變形或破裂的扳手，不準(zhǔn)使用。
2.7手鋸
2.7.1被鋸工件_夾緊，不準(zhǔn)松動(dòng)，以防脫落傷人或別斷鋸條。
2.7.2鋸割工件時(shí)，鋸要靠近鉗口，方向要正確不準(zhǔn)歪斜。
2.7.3安裝鋸條時(shí)，松緊程度要適當(dāng)，方向要正確，不準(zhǔn)歪斜。
2.7.4工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。
2.8板牙、絲錐和鉸刀
2.8.1攻套絲和絞孔時(shí)要對(duì)正對(duì)直，用力適當(dāng)，以防折斷。
2.8.2攻套絲和絞孔時(shí)，不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑，以防傷眼；不要用手擦拭工件的表面，以防鐵屑刺手。
2.9鉗工平臺(tái)和劃線工具
2.9.1平臺(tái)_放平放穩(wěn)，臺(tái)面上不準(zhǔn)放置雜物。
2.9.2用完的劃針，夾頭要朝下，以免傷人；工作結(jié)束后，應(yīng)把工具放在工具箱內(nèi)。
2.9.3劃線用螺紋千斤頂，_要保持尖銳，升降要靈活，并應(yīng)有防止螺紋全部松脫的保險(xiǎn)裝置。
2.9.4千斤頂放置的位置要適當(dāng)，工件與平面間要放墊木，以防工件翻倒傷人。
2.10手拉燈
2.10.1手拉燈電源電壓_低于36V。
2.10.2使用的手拉燈_絕緣良好，用前要檢查防止漏電。
2.11油壓千斤頂
2.11.1油壓千斤頂應(yīng)定期檢驗(yàn)和修理，及時(shí)加油，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
2.11.2使用時(shí)，下面_加平墊木，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)，柱端不準(zhǔn)加墊，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。
2.12手電鉆
2.12.1使用手電站_執(zhí)行GB 3787－93《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全規(guī)程》。
2.12.2手電鉆（Ⅰ類(lèi)）_有牢固可靠的接零（地）保護(hù)或加裝防觸電保安器使用。
2.12.3電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂拖，防止軋壞、割破；不準(zhǔn)把電線拖在油水中，防止腐蝕。
2.12.4使用當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、異常振動(dòng)、高熱或異聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，找電工檢修。
2.12.5電鉆未_停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。
1.1 鉗工常用的量具
1.鋼板尺（鋼直尺）
鋼板尺是_普通且常用的量具，其剛性好、自重小。鋼板尺的規(guī)格長(zhǎng)度有100 mm、300 mm、500 mm、1000 mm、1500 mm、2000 mm。鋼板尺測(cè)量尺寸時(shí)常用規(guī)格為300mm，劃線時(shí)用1000mm以上規(guī)格較多。
2.鋼卷尺
常用量具，體積小、自重小、測(cè)量范圍廣常用的規(guī)格長(zhǎng)度為2 m與5 m。
3.游標(biāo)卡尺
比較精密的量具，可直接測(cè)出工件的長(zhǎng)度、寬度、深度以及圓形工件的內(nèi)外徑尺寸等。
游標(biāo)卡尺按測(cè)量范圍可分為0～100 mm、0～125 mm、0～150 mm、 0～200 mm、0～300 mm、0～400 mm、0～500 mm、0～600 mm、0～800 mm、0～1000 mm、0～1200 mm共11種規(guī)格，其測(cè)量精度有0.10 mm、0.05 mm、0.02 mm、0.01 mm四種。
常用的為0.02 mm精度的游標(biāo)卡尺。
其測(cè)量原理見(jiàn)PPT課件
游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法分為三步:
（1）查出游標(biāo)零線前主尺上的整數(shù);
（2）在游標(biāo)上查出與主尺刻線對(duì)齊的那一條刻線;
（3）將主尺上的整數(shù)和游標(biāo)上的小數(shù)相加：
工件尺寸=主尺整數(shù)+游標(biāo)格數(shù)×卡尺精度
使用注意事項(xiàng)：
使用游標(biāo)卡尺前，首先應(yīng)檢查主尺與游標(biāo)的零線是否對(duì)齊，并采用透光法檢查內(nèi)、外尺角量面是否貼合，如果透光不均，說(shuō)明卡腳量面有磨損，這樣的游標(biāo)卡尺不能測(cè)量出_的尺寸。
出現(xiàn)了電子數(shù)顯卡尺，其讀數(shù)值精度為0.01 mm，測(cè)量范圍為0～150 mm
4.深度游標(biāo)卡尺
由主尺、游標(biāo)與底座（兩者為一體）組成。測(cè)量深度、臺(tái)階的高度等。精度分為0.05 mm、0.02 mm兩種，測(cè)量范圍為0～150 mm、0～250 mm、0～300 mm等多種。
5.高度游標(biāo)卡尺
高度游標(biāo)卡尺俗稱(chēng)高度尺，常用來(lái)測(cè)量工件的高度尺寸或精密劃線。
組成：主尺、游標(biāo)、底座、劃線爪、測(cè)量爪和固定螺釘?shù)?/span>
下測(cè)量面為平面，用來(lái)測(cè)量高度;上測(cè)量面為弧形，用來(lái)測(cè)量曲面高度。
當(dāng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí)，_裝上專(zhuān)用的劃線爪。
6.外徑千分尺（千分尺）
測(cè)量工件的長(zhǎng)、寬、厚及外徑尺寸，測(cè)量精度0.01 mm，其測(cè)量范圍以每25 mm為單位進(jìn)行分擋。
規(guī)格：0～25 mm、25～50 mm、50～75 mm、75～100 mm及100～125 mm等。
測(cè)微螺桿上螺紋的螺距為0.5 mm，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，測(cè)微螺桿_軸向移動(dòng)0.5 mm，固定套筒上刻有間隙為0.5 mm的刻度線，微分筒圓周上均勻刻有50格。因此，當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一格時(shí)，測(cè)微螺桿_移動(dòng)0.5/50=0.01 mm。
測(cè)微頭的讀數(shù)可按下述方法確定:
（1）由固定套筒上露出的刻度線讀出工件的毫米整數(shù)和半毫米數(shù)。
（2）從微分筒上由固定套筒縱向刻度線所對(duì)準(zhǔn)的刻度線讀出工件的小數(shù)部分（百分之幾毫米），不足一格的數(shù)（千分之幾毫米）可用估讀法確定。
（3）將兩次讀數(shù)值相加_是工件的測(cè)量尺寸。
使用注意事項(xiàng):
在使用外徑千分尺之前，應(yīng)先將檢驗(yàn)棒置于測(cè)砧與活動(dòng)測(cè)軸之間，檢查固定套筒中線（基準(zhǔn)線）和微分筒的零線是否重合，如不重合，則_校驗(yàn)調(diào)整后再使用。
測(cè)量時(shí)，把被測(cè)件放入兩測(cè)桿之間，先用固定測(cè)桿抵住被測(cè)件的一面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微頭螺母，直到被測(cè)件另一面與活動(dòng)測(cè)桿接觸，棘輪出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，測(cè)微頭發(fā)出嗒嗒的聲響時(shí)，即可讀數(shù)。
7.百分表
測(cè)量原理:
測(cè)量時(shí)，當(dāng)帶有齒條的測(cè)量桿上升時(shí)，帶動(dòng)小齒輪 z2轉(zhuǎn)動(dòng)，與z2同軸的大齒輪z3及小指針也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，而z3又帶動(dòng)小齒輪z1及其軸上的大指針偏轉(zhuǎn)。游絲的作用是迫使所有齒輪做單向嚙合，以消除由于齒側(cè)間隙而引起的測(cè)量誤差。彈簧是用來(lái)控制測(cè)量力的。
使用注意事項(xiàng):
測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿移動(dòng)1 mm，大指針正好回轉(zhuǎn)一圈，在百分表的表盤(pán)上沿圓周刻有100 等分格，其刻度值為1/100=0.01 mm。測(cè)量時(shí)，大指針轉(zhuǎn)過(guò)1格刻度，表示零件尺寸變化0.01 mm。應(yīng)注意測(cè)量桿要有0.3～1 mm的預(yù)壓縮量，以保持_的初始測(cè)力，以免負(fù)偏差測(cè)不出來(lái)。
8._游標(biāo)量角器 （_角度尺）
_游標(biāo)量角器可以測(cè)量零件和樣板等的內(nèi)外角度，測(cè)量范圍為0°～320°，標(biāo)準(zhǔn)分度值有2′和5′兩種。
在扇形板2上刻有間隙為1°的刻度線，共120格。游標(biāo)1固定在底板5上，它可以沿扇形板轉(zhuǎn)動(dòng)，上面刻有30格刻度線，對(duì)應(yīng)扇形板上的刻度數(shù)為29度，則游標(biāo)上每格度數(shù)=29/30=58′，扇形板與游標(biāo)每格相差1°-58′=2′。夾緊塊8將角尺6和直尺7固定在底板5上。
9.量塊
量塊是一種精密的標(biāo)準(zhǔn)量具，它主要用于調(diào)整、校正或檢驗(yàn)量?jī)x、量具及各種精密工件。
其精度等級(jí)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)。
量塊的外形一般為長(zhǎng)方體，它具有兩個(gè)經(jīng)精密加工、表面粗糙度值極小的平行測(cè)量面，量具的使用與保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng):
（1）不要用油石、砂紙等硬物去刮擦量具的測(cè)量面和刻度部分，若使用過(guò)程中發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)交修理人員進(jìn)行檢修。
（2）不要用手去抓摸量具的測(cè)量面和刻度線部分，以免生銹，影響測(cè)量精度。
（3）不可將量具放在磁場(chǎng)附近，以免量具產(chǎn)生磁化。
（4）嚴(yán)禁將量具當(dāng)做其他工具使用。
（5）量具用完后立即仔細(xì)擦凈上油，有工具盒的要放進(jìn)原工具盒中。
（6）各種精密量具暫時(shí)不用應(yīng)及時(shí)交回工具室保管。
（7）精密量具不可測(cè)量溫度過(guò)高的工件。
（8）量具在使用過(guò)程中，不要和工具、刀具放在一起，以免碰壞。
（9）粗糙毛坯和生銹工件不可用精密量具進(jìn)行測(cè)量，如非測(cè)量不可，可將被測(cè)部位清理干凈，去除銹蝕后再進(jìn)行測(cè)量。
（10）_量具嚴(yán)防受潮、生銹，均應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方。
兩測(cè)量面之間的距離為測(cè)量尺寸，也_是量塊的尺寸。
使用方法：
為了工作方便和減少測(cè)量積累誤差，應(yīng)盡量選_少的塊數(shù)。87塊一套的量塊，選用一般不_過(guò)四塊；42塊一套的量塊，選用一般不_過(guò)五塊。
計(jì)算時(shí)，_塊應(yīng)根據(jù)組合尺寸的_后一位數(shù)字選取，以后各塊以此類(lèi)推。例如，所要測(cè)量的尺寸為48.245 mm（組合尺寸），從87塊一套的盒中選取：1.005 mm、1.24 mm、6 mm、40 mm四塊。
利用量塊附件和量塊調(diào)整尺寸，測(cè)量外徑、內(nèi)徑和高度的方法如下圖所示。
為了保持量塊的精度，延長(zhǎng)其使用壽命，一般不允許用量塊直接測(cè)量工件。
10.塞尺
塞尺也稱(chēng)厚薄規(guī)，是一種用于測(cè)量?jī)杀砻骈g隙的薄片式量具。它由一組厚度尺寸不同的彈性薄片組成，其測(cè)量范圍有0.02～0.1mm和0.1～1 mm兩種。前者每隔0.01 mm一片，后者每隔0.05 mm一片。
使用方法：
使用塞尺時(shí)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)兩平面間隙的大小，先選用較薄的一片插入被測(cè)間隙內(nèi)，若仍有間隙，則選擇較厚的依次插入，直至恰好塞進(jìn)而不松不緊，則該片塞尺的厚度即為被測(cè)間隙的大小。若沒(méi)有所需厚度的塞尺，可選取若干片塞尺相疊代用，被測(cè)間隙即為各片塞尺厚度之和，但這種方法測(cè)量誤差較大。
2.2 量具的使用與保養(yǎng)
量具在使用前_對(duì)量具本身精度進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)零位不準(zhǔn)，應(yīng)交計(jì)量人員校正。使用過(guò)程中，應(yīng)注意輕拿輕放，嚴(yán)格按照各量具的使用方法進(jìn)行操作和測(cè)量，并按照計(jì)量規(guī)定按期進(jìn)行量具的周檢。當(dāng)使用外徑千分尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)輔以游標(biāo)卡尺測(cè)量，以_“大數(shù)”不錯(cuò)，“小數(shù)”_，避免出現(xiàn)“0.5 mm”的誤差，使工件報(bào)廢或返工。
量具的使用與保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng):
（1）不要用油石、砂紙等硬物去刮擦量具的測(cè)量面和刻度部分，若使用過(guò)程中發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)交修理人員進(jìn)行檢修。
（2）不要用手去抓摸量具的測(cè)量面和刻度線部分，以免生銹，影響測(cè)量精度。
（3）不可將量具放在磁場(chǎng)附近，以免量具產(chǎn)生磁化。
（4）嚴(yán)禁將量具當(dāng)做其他工具使用。
（5）量具用完后立即仔細(xì)擦凈上油，有工具盒的要放進(jìn)原工具盒中。
（6）各種精密量具暫時(shí)不用應(yīng)及時(shí)交回工具室保管。
（7）精密量具不可測(cè)量溫度過(guò)高的工件。
（8）量具在使用過(guò)程中，不要和工具、刀具放在一起，以免碰壞。
（9）粗糙毛坯和生銹工件不可用精密量具進(jìn)行測(cè)量，如非測(cè)量不可，可將被測(cè)部位清理干凈，去除銹蝕后再進(jìn)行測(cè)量。
（10）_量具嚴(yán)防受潮、生銹，均應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方。
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