鑄鐵平臺(tái)|檢驗(yàn)鑄鐵平板|劃線鑄鐵平板-鑄鐵平臺(tái)的制造標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量檢測(cè),技術(shù)參數(shù)及用途-河北精工機(jī)床

      河北精精機(jī)床
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      鑄鐵平臺(tái)的制造標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量檢測(cè),技術(shù)參數(shù)及用途

      發(fā)布時(shí)間:2016/8/26 14:25:15
      鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái)) 的制造標(biāo)準(zhǔn):按 JB/T7974-1999 制造 )
      鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái) )的質(zhì)量檢測(cè):
      1
      、 鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái)) 工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
      工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)_型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。 鑄鐵平臺(tái) 在精度等級(jí)低于 ” 00 ″ 級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于 15mm 的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于 80mm 。
      3
      、在 鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái)) 的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
      4
      、根據(jù)用戶要求,在工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
      5
      、 鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái)) 應(yīng)采用_細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
      6
      、鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))工作面的硬度應(yīng)為 HB170-220 。
      7
      、鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于 ” 3 ″ 級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 值應(yīng)不大于 5um
      8
      、鑄鐵平板(鑄鐵平臺(tái))應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

      平板是具有一個(gè)_測(cè)量平面的板形量規(guī) [ 量具 ] 。平板 [ 平臺(tái) ] 按精度分為四級(jí): 0 、 1 、 2 和 3 級(jí)。其中 0 、 1 和 2 級(jí)平板常用于以涂色法檢驗(yàn)工件的平面度誤差、以光隙法或指示表法檢驗(yàn)工件的直線度誤差,在測(cè)量工作中也常利用它的測(cè)量平面作為定位平面。 3 級(jí)平板一般供鉗工 [ 鉗工平臺(tái)] 劃線 [ 劃線平板 ] 用。平板常用_鑄鐵 [鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)] 制造,也有用花崗石 [花崗石量具|花崗石平板] 制造的。
          鑄鐵平板
      的技術(shù)參數(shù)主要包括: 鑄鐵平板 的承載, 鑄鐵平板 的長(zhǎng)、寬、高, 鑄鐵平板 的表面精度、 鑄鐵平板 的重量、 鑄鐵平板 的材質(zhì)要求等等。 鑄鐵平板 設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 JB/T7974-2001 設(shè)計(jì),還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù) 鑄鐵平板 技術(shù)要求。非_人員的安裝調(diào)試 鑄鐵平板 是違規(guī)的操作,有可能損壞 鑄鐵平板 的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善脚_(tái)變形,使之損壞,無(wú)法使用。使用前,我們要有_的工作人員進(jìn)行 鑄鐵平板 的安裝調(diào)試,非_人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,要_不可以采用。 鑄鐵平板 在使用時(shí)要_行安裝調(diào)試。然后才可以使用。
           鑄鐵平臺(tái)
      按用途可以分為以下幾類:檢驗(yàn) 鑄鐵平臺(tái) 、焊接 鑄鐵平臺(tái) , 劃線 鑄鐵平臺(tái) , 裝配 鑄鐵平臺(tái) , 測(cè)量 鑄鐵平臺(tái) , 裝配 鑄鐵平臺(tái) 、實(shí)驗(yàn) 鑄鐵平臺(tái) 、研磨 鑄鐵平臺(tái) 等。其中 檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái) 對(duì)精度要求較高, 鉚焊鑄鐵平臺(tái) 對(duì)精度要求_, 試驗(yàn) 鑄鐵平臺(tái) 一般是拼接使用,如果震動(dòng)大的情況下還要和地面澆注在一起;研磨鑄鐵平臺(tái)選用球鐵材質(zhì),其精度和光潔度是鑄鐵平臺(tái)中要求_的。 一般鑄鐵平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng)   ,只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵平臺(tái)工作面的精度可以保持使用 2 年以上,鑄鐵平臺(tái)精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),鑄鐵平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到 50-100 年,所以,在使用鑄鐵平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長(zhǎng)鑄鐵平臺(tái)的使用壽命,_工作質(zhì)量。
      1
      、規(guī)格: 100*100 – 4000*8000mm ,(特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做)
      2
      、用途:適用于各種檢驗(yàn)工作中精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)檢查,并作精密零件的尺寸精度或行位偏差測(cè)量,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是_的基本工具。   
      3
      、材料及用處:材料為高強(qiáng)度鑄鐵 HT200-300 ,工作面硬度為 HB170 – 220 ,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火 600 °– 700 ° 和自然時(shí)效 2 – 3 年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。。
      4
      、精度:按家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為 0 、 1 、 2 、 3 四個(gè)級(jí)別。
       
      平板的表面質(zhì)量用途色法檢驗(yàn):  
          0 級(jí)、 1 級(jí)平板在每邊為 25mm 平方的范圍內(nèi)不少于 25 點(diǎn);
         2
      級(jí)平板在每邊為 25mm 平方的范圍內(nèi)不少于 20 點(diǎn);
         3
      級(jí)平板在每邊為 25mm 平方的范圍內(nèi)不少于 12 點(diǎn) ;
       
       
       


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