鉗工|裝配鉗工-鉗工-河北精工機床

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              鉗工

              發(fā)布時間:2016/8/26 14:24:50
              鉗工是在切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)中,因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名鉗工,主要有裝配鉗工、模具鉗工、維修鉗工等工種,鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中_古老的金屬加工技術(shù)。
                      在現(xiàn)代機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù),其原因是:①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無適當(dāng)?shù)臋C械化設(shè)備可以全部代替;②某些_精密的樣板、模具、 量具 和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等),仍需要依靠 工人 的手藝作精密加工;③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下,采用鉗工制造某些 零件 仍是一種經(jīng)濟實用的方法。
              一般鉗工兩大類:1.機械維修鉗工 2.裝配鉗工(_鉗工、模具鉗工工具鉗工、 維修鉗工 、機修鉗工、劃線鉗工 、電器鉗工 、劃線鉗工 、鈑金鉗工 和安裝鉗工等等)但是鉗工主要是以 銼刀 鉆 鉸刀 老虎鉗臺虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
              工具鉗工:主要從事工具,模具,刀具的設(shè)計制造和修理。
                     鉗工的主要工作是加工零件,設(shè)備維修,制造,裝配和維修。
              (1)鉗工對加工前的零件進(jìn)行劃線。
              (2)加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造,要通過鉗工工作來完成。
              (3)裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術(shù)精度要求進(jìn)行組件、部件裝配和總裝配,使之成為一臺完整的機械。(4)設(shè)備維修對機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。
              (5)創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,不斷進(jìn)行技術(shù)革新,改進(jìn)工具和工藝,也是鉗工的重要任務(wù)??傊Q工是機械制造工業(yè)中_的工種。
                      鉗工的基本操作技能包括劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理?!?br />         鉗工的主要工具 鉗工主要是以 銼刀刮刀手電鉆 鉸刀 臺虎鉗 小型鉆床電動砂輪機及其設(shè)計磨具為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
              鉗工常用工具:

              2.1鉗工臺

              2.1.1鉗工臺一般要求_緊靠墻壁,人站在一面工作,對面不準(zhǔn)有人,如大型鉗工臺對面有人工作時,中間_設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌瞋。

              2.1.2鉗工臺_安裝牢固、平穩(wěn)。

              2.1.3鉗工臺上所使用的照明電壓應(yīng)取36V及以下的安全電壓。

              2.1.4鉗工臺上的雜物要及時清理,工具和工件要放在指定地方。

              2.2虎鉗

              2.2.1虎鉗上不準(zhǔn)放置工具,以防滑下傷人。

              2.2.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時,_把固定螺絲把緊。

              2.2.3虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。

              2.2.4鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平要及時修理,防止因鉗口被磨平工件滑脫傷人;鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動。

              2.2.5用虎鉗持工件時,只許使用鉗口_行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄。

              2.2.6工件_放正夾緊,虎鉗手柄朝下。

              2.2.7工件_出鉗口部分太長時_加支承。裝卸工件時,還_防止工件掉下傷人。

              2.3手錘

              2.3.1手錘柄_用硬質(zhì)木料做成,大小長短要適宜;錘柄還應(yīng)有適應(yīng)的斜度,錘頭上_加鐵楔,防止甩掉錘頭。

              2.3.2兩人擊錘,站立的位置要錯開方向;扶鉗、打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作要協(xié)調(diào),以免擊傷對方。

              2.3.3手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動,是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷_修好后再使用。

              2.3.4手上、手錘柄上,錘頭上都不得有油污。

              2.3.5錘頭淬火要適當(dāng),不可直接敲打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷。掄大錘時,不得戴手套,對面和后面不準(zhǔn)站人,并要注意周圍人員的安全。

              2.4扁鏟(鏨、鑿)、沖子

              2.4.1不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。

              2.4.2使用時,柄上_切勿沾油,以免打滑;同時不準(zhǔn)對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人。

              2.4.3_如有卷邊時,要及時修磨;有裂紋的嚴(yán)禁使用。

              2.4.4不得鏟、沖淬火材料。

              2.4.5鏨子不得短于150mm,刃部淬火要適當(dāng),不能過硬。

              2.4.6不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。

              2.4.7_戴防護(hù)眼鏡作業(yè)。

              2.5挫刀、刮刀

              2.5.1木柄_裝有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀或刮刀。

              2.5.2挫刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋,以防折斷發(fā)生事故。

              2.5.3銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬杠或沖子使用以防折斷。

              2.5.4工件或刀上有油污時,要及時擦凈,防止打滑。

              2.5.5使用三角刮刀時,應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作,作業(yè)后_把刮刀裝入套內(nèi)。

              2.5.6使用半圓刮刀時,刮削方向禁止站人防止刀出傷人。

              2.6扳手

              2.6.1所選用的扳手應(yīng)與螺帽配合適當(dāng),禁止扳口加墊或扳把接管;扳緊螺帽時,不可用力過猛。

              2.6.2扳手不能當(dāng)手錘用;使用活動扳手應(yīng)把死面作為著力點,活面作為輔助面。

              2.6.3使用電動扳手應(yīng)按手持式電動工具有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

              2.6.4爪部變形或破裂的扳手,不準(zhǔn)使用。

              2.7手鋸

              2.7.1被鋸工件_夾緊,不準(zhǔn)松動,以防脫落傷人或別斷鋸條。

              2.7.2鋸割工件時,鋸要靠近鉗口,方向要正確不準(zhǔn)歪斜。

              2.7.3安裝鋸條時,松緊程度要適當(dāng),方向要正確,不準(zhǔn)歪斜。

              2.7.4工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。

              2.8板牙、絲錐和鉸刀

              2.8.1攻套絲和絞孔時要對正對直,用力適當(dāng),以防折斷。

              2.8.2攻套絲和絞孔時,不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼;不要用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。

              2.9鉗工平臺和劃線工具

              2.9.1平臺_放平放穩(wěn),臺面上不準(zhǔn)放置雜物。

              2.9.2用完的劃針,夾頭要朝下,以免傷人;工作結(jié)束后,應(yīng)把工具放在工具箱內(nèi)。

              2.9.3劃線用螺紋千斤頂,_要保持尖銳,升降要靈活,并應(yīng)有防止螺紋全部松脫的保險裝置。

              2.9.4千斤頂放置的位置要適當(dāng),工件與平面間要放墊木,以防工件翻倒傷人。

              2.10手拉燈

              2.10.1手拉燈電源電壓_低于36V。

              2.10.2使用的手拉燈_絕緣良好,用前要檢查防止漏電。

              2.11油壓千斤頂

              2.11.1油壓千斤頂應(yīng)定期檢驗和修理,及時加油,做好日常維護(hù)保養(yǎng)。

              2.11.2使用時,下面_加平墊木,受力點要選擇適當(dāng),柱端不準(zhǔn)加墊,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。

              2.12手電鉆

              2.12.1使用手電站_執(zhí)行GB 3787-93《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全規(guī)程》。

              2.12.2手電鉆(Ⅰ類)_有牢固可靠的接零(地)保護(hù)或加裝防觸電保安器使用。

              2.12.3電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好,嚴(yán)禁亂拖,防止軋壞、割破;不準(zhǔn)把電線拖在油水中,防止腐蝕。

              2.12.4使用當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、異常振動、高熱或異聲時,應(yīng)立即停止工作,找電工檢修。

              2.12.5電鉆未_停止轉(zhuǎn)動時,不能卸、換鉆頭。

              2.12.6停電、休息或離開作業(yè)現(xiàn)場時,_切斷電源。
              鉗工常用量具:

              1.1 鉗工常用的量具

              1.鋼板尺(鋼直尺)

              鋼板尺是_普通且常用的量具,其剛性好、自重小。鋼板尺的規(guī)格長度有100 mm、300 mm、500 mm、1000 mm、1500 mm、2000 mm。鋼板尺測量尺寸時常用規(guī)格為300mm,劃線時用1000mm以上規(guī)格較多。

              2.鋼卷尺 

              常用量具,體積小、自重小、測量范圍廣常用的規(guī)格長度為2 m與5 m。

              3.游標(biāo)卡尺 

              比較精密的量具,可直接測出工件的長度、寬度、深度以及圓形工件的內(nèi)外徑尺寸等。

              游標(biāo)卡尺按測量范圍可分為0~100 mm、0~125 mm、0~150 mm、 0~200 mm、0~300 mm、0~400 mm、0~500 mm、0~600 mm、0~800 mm、0~1000 mm、0~1200 mm共11種規(guī)格,其測量精度有0.10 mm、0.05 mm、0.02 mm、0.01 mm四種。

              常用的為0.02 mm精度的游標(biāo)卡尺。

              其測量原理見PPT課件 

              游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法分為三步: 

              (1)查出游標(biāo)零線前主尺上的整數(shù); 

              (2)在游標(biāo)上查出與主尺刻線對齊的那一條刻線;  

              (3)將主尺上的整數(shù)和游標(biāo)上的小數(shù)相加:

              工件尺寸=主尺整數(shù)+游標(biāo)格數(shù)×卡尺精度 

              使用注意事項:

                  使用游標(biāo)卡尺前,首先應(yīng)檢查主尺與游標(biāo)的零線是否對齊,并采用透光法檢查內(nèi)、外尺角量面是否貼合,如果透光不均,說明卡腳量面有磨損,這樣的游標(biāo)卡尺不能測量出_的尺寸。 

              出現(xiàn)了電子數(shù)顯卡尺,其讀數(shù)值精度為0.01 mm,測量范圍為0~150 mm

              4.深度游標(biāo)卡尺  

              由主尺、游標(biāo)與底座(兩者為一體)組成。測量深度、臺階的高度等。精度分為0.05 mm、0.02 mm兩種,測量范圍為0~150 mm、0~250 mm、0~300 mm等多種。

              5.高度游標(biāo)卡尺  

              高度游標(biāo)卡尺俗稱高度尺,常用來測量工件的高度尺寸或精密劃線。

              組成:主尺、游標(biāo)、底座、劃線爪、測量爪和固定螺釘?shù)?/span>

              下測量面為平面,用來測量高度;上測量面為弧形,用來測量曲面高度。

              當(dāng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時,_裝上專用的劃線爪。

              6.外徑千分尺(千分尺)

              測量工件的長、寬、厚及外徑尺寸,測量精度0.01 mm,其測量范圍以每25 mm為單位進(jìn)行分擋。

              規(guī)格:0~25 mm、25~50 mm、50~75 mm、75~100 mm及100~125 mm等。

                 測微螺桿上螺紋的螺距為0.5 mm,當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)動一周時,測微螺桿_軸向移動0.5 mm,固定套筒上刻有間隙為0.5 mm的刻度線,微分筒圓周上均勻刻有50格。因此,當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一格時,測微螺桿_移動0.5/50=0.01 mm。

              測微頭的讀數(shù)可按下述方法確定: 

              (1)由固定套筒上露出的刻度線讀出工件的毫米整數(shù)和半毫米數(shù)。 

              (2)從微分筒上由固定套筒縱向刻度線所對準(zhǔn)的刻度線讀出工件的小數(shù)部分(百分之幾毫米),不足一格的數(shù)(千分之幾毫米)可用估讀法確定。 

              (3)將兩次讀數(shù)值相加_是工件的測量尺寸。

              使用注意事項:

                  在使用外徑千分尺之前,應(yīng)先將檢驗棒置于測砧與活動測軸之間,檢查固定套筒中線(基準(zhǔn)線)和微分筒的零線是否重合,如不重合,則_校驗調(diào)整后再使用。

              測量時,把被測件放入兩測桿之間,先用固定測桿抵住被測件的一面,然后轉(zhuǎn)動測微頭螺母,直到被測件另一面與活動測桿接觸,棘輪出現(xiàn)空轉(zhuǎn),測微頭發(fā)出嗒嗒的聲響時,即可讀數(shù)。

               

              7.百分表 

              測量原理:

                 測量時,當(dāng)帶有齒條的測量桿上升時,帶動小齒輪 z2轉(zhuǎn)動,與z2同軸的大齒輪z3及小指針也跟著轉(zhuǎn)動,而z3又帶動小齒輪z1及其軸上的大指針偏轉(zhuǎn)。游絲的作用是迫使所有齒輪做單向嚙合,以消除由于齒側(cè)間隙而引起的測量誤差。彈簧是用來控制測量力的。

              使用注意事項:

                 測量時,測量桿移動1 mm,大指針正好回轉(zhuǎn)一圈,在百分表的表盤上沿圓周刻有100 等分格,其刻度值為1/100=0.01 mm。測量時,大指針轉(zhuǎn)過1格刻度,表示零件尺寸變化0.01 mm。應(yīng)注意測量桿要有0.3~1 mm的預(yù)壓縮量,以保持_的初始測力,以免負(fù)偏差測不出來。

              8._游標(biāo)量角器 (_角度尺)

              _游標(biāo)量角器可以測量零件和樣板等的內(nèi)外角度,測量范圍為0°~320°,標(biāo)準(zhǔn)分度值有2′和5′兩種。

              在扇形板2上刻有間隙為1°的刻度線,共120格。游標(biāo)1固定在底板5上,它可以沿扇形板轉(zhuǎn)動,上面刻有30格刻度線,對應(yīng)扇形板上的刻度數(shù)為29度,則游標(biāo)上每格度數(shù)=29/30=58′,扇形板與游標(biāo)每格相差1°-58′=2′。夾緊塊8將角尺6和直尺7固定在底板5上。

              9.量塊 

              量塊是一種精密的標(biāo)準(zhǔn)量具,它主要用于調(diào)整、校正或檢驗量儀、量具及各種精密工件。

              其精度等級分為0級、1級、2級和3級。

              量塊的外形一般為長方體,它具有兩個經(jīng)精密加工、表面粗糙度值極小的平行測量面,

              量具的使用與保養(yǎng)應(yīng)注意的事項:

              (1)不要用油石、砂紙等硬物去刮擦量具的測量面和刻度部分,若使用過程中發(fā)生故障,應(yīng)及時交修理人員進(jìn)行檢修。

              (2)不要用手去抓摸量具的測量面和刻度線部分,以免生銹,影響測量精度。 

              (3)不可將量具放在磁場附近,以免量具產(chǎn)生磁化。 

              (4)嚴(yán)禁將量具當(dāng)做其他工具使用。 

              (5)量具用完后立即仔細(xì)擦凈上油,有工具盒的要放進(jìn)原工具盒中。 

              (6)各種精密量具暫時不用應(yīng)及時交回工具室保管。 

              (7)精密量具不可測量溫度過高的工件。 

              (8)量具在使用過程中,不要和工具、刀具放在一起,以免碰壞。 

              (9)粗糙毛坯和生銹工件不可用精密量具進(jìn)行測量,如非測量不可,可將被測部位清理干凈,去除銹蝕后再進(jìn)行測量。 

              (10)_量具嚴(yán)防受潮、生銹,均應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方。

              兩測量面之間的距離為測量尺寸,也_是量塊的尺寸。

              使用方法:

              為了工作方便和減少測量積累誤差,應(yīng)盡量選_少的塊數(shù)。87塊一套的量塊,選用一般不_過四塊;42塊一套的量塊,選用一般不_過五塊。 

              計算時,_塊應(yīng)根據(jù)組合尺寸的_后一位數(shù)字選取,以后各塊以此類推。例如,所要測量的尺寸為48.245 mm(組合尺寸),從87塊一套的盒中選?。?.005 mm、1.24 mm、6 mm、40 mm四塊。

              利用量塊附件和量塊調(diào)整尺寸,測量外徑、內(nèi)徑和高度的方法如下圖所示。

              為了保持量塊的精度,延長其使用壽命,一般不允許用量塊直接測量工件。

              10.塞尺

              塞尺也稱厚薄規(guī),是一種用于測量兩表面間隙的薄片式量具。它由一組厚度尺寸不同的彈性薄片組成,其測量范圍有0.02~0.1mm和0.1~1 mm兩種。前者每隔0.01 mm一片,后者每隔0.05 mm一片。

              使用方法:

              使用塞尺時,應(yīng)根據(jù)被測兩平面間隙的大小,先選用較薄的一片插入被測間隙內(nèi),若仍有間隙,則選擇較厚的依次插入,直至恰好塞進(jìn)而不松不緊,則該片塞尺的厚度即為被測間隙的大小。若沒有所需厚度的塞尺,可選取若干片塞尺相疊代用,被測間隙即為各片塞尺厚度之和,但這種方法測量誤差較大。

              2.2 量具的使用與保養(yǎng)

              量具在使用前_對量具本身精度進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)零位不準(zhǔn),應(yīng)交計量人員校正。使用過程中,應(yīng)注意輕拿輕放,嚴(yán)格按照各量具的使用方法進(jìn)行操作和測量,并按照計量規(guī)定按期進(jìn)行量具的周檢。當(dāng)使用外徑千分尺進(jìn)行測量時,應(yīng)輔以游標(biāo)卡尺測量,以_“大數(shù)”不錯,“小數(shù)”_,避免出現(xiàn)“0.5 mm”的誤差,使工件報廢或返工。 

              量具的使用與保養(yǎng)應(yīng)注意的事項:

              (1)不要用油石、砂紙等硬物去刮擦量具的測量面和刻度部分,若使用過程中發(fā)生故障,應(yīng)及時交修理人員進(jìn)行檢修。

              (2)不要用手去抓摸量具的測量面和刻度線部分,以免生銹,影響測量精度。 

              (3)不可將量具放在磁場附近,以免量具產(chǎn)生磁化。 

              (4)嚴(yán)禁將量具當(dāng)做其他工具使用。 

              (5)量具用完后立即仔細(xì)擦凈上油,有工具盒的要放進(jìn)原工具盒中。 

              (6)各種精密量具暫時不用應(yīng)及時交回工具室保管。 

              (7)精密量具不可測量溫度過高的工件。 

              (8)量具在使用過程中,不要和工具、刀具放在一起,以免碰壞。 

              (9)粗糙毛坯和生銹工件不可用精密量具進(jìn)行測量,如非測量不可,可將被測部位清理干凈,去除銹蝕后再進(jìn)行測量。 

              (10)_量具嚴(yán)防受潮、生銹,均應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方。

              本職業(yè)共設(shè)五個等級,分別為:初級(_職業(yè)資格五級)、中級(_職業(yè)資格四級)、_(_職業(yè)資格三級)、技師(_職業(yè)資格二級)、_技師(_職業(yè)資格_)?!¤b定方式 分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式,技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,成績皆達(dá)60分以上者為合格。技師、_技師鑒定還須進(jìn)行綜合評審。


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